Фошаньская биотехнологическая компания Arkang, Ltd.
Здание B, База биофармацевтической индустриализации провинции Фошань (Наньхай), провинция Гуандун
Фошаньская биотехнологическая компания Arkang, Ltd.
Здание B, База биофармацевтической индустриализации провинции Фошань (Наньхай), провинция Гуандун
Когда слышишь про заводы по производству передвижных рентгеновских аппаратов, сразу представляются гигантские конвейеры – но на деле ключевое происходит в помещениях размером с лабораторию, где пахнет озоном и припоем. Многие ошибочно полагают, что мобильность в рентгене – это просто колесики и ручка, хотя на самом деле там идет постоянная война за баланс между мощностью генератора и весом аккумуляторов. Помню, как на одном из заводов в Подмосковье инженеры три месяца переделывали систему крепления трубки, потому что при транспортировке по неровному полу возникала вибрация, влияющая на калибровку.
Сборка передвижного рентгеновского аппарата напоминает часовое производство – здесь нельзя экономить на мелочах. Например, толщина стенки радиаторного блока влияет не только на охлаждение, но и на равномерность теплового расширения корпуса. Мы как-то получили партию с завода-смежника, где использовали алюминиевый сплав не той марки – через полгода эксплуатации в регионах с перепадами температур появились микротрещины.
Особенно сложно с кабельной системой – она должна выдерживать не менее 10 000 циклов скручивания, но при этом не добавлять лишний вес. Ветеринарные модели, кстати, требуют особого подхода: животные часто дергаются во время процедуры, поэтому нужна мгновенная блокировка колес и усиленные стабилизаторы. На сайте Фошаньская биотехнологическая компания Arkang (https://www.arkangbiotech.ru) правильно акцентируют на этом внимание – их аппараты имеют дополнительную систему фиксации рамы.
При тестировании проходимости мы специально возили аппараты по гравийным дорожкам и даже слегка наезжали на бордюры – производители часто забывают, что техника будет работать не только в идеальных больничных коридорах. Однажды пришлось полностью менять подшипниковые узлы после того, как в полевых условиях заклинило переднее колесо.
Доставка комплектующих – отдельная головная боль. Магнитно-резонансные экраны для детекторов приходится везти в специальных термоконтейнерах, причем некоторые поставщики до сих пор не могут обеспечить стабильную температуру при транспортировке. Зимой 2022 года мы потеряли целую партию детекторов из-за переохлаждения – пришлось срочно искать альтернативных производителей.
Особенно сложно с высоковольтными кабелями – их производство сосредоточено всего на нескольких заводах в Европе и Азии. Приходится заказывать с тройным запасом по времени, иначе можно остановить всю сборочную линию. Кстати, китайские производители в последнее время сильно продвинулись в качестве изоляции – у Arkang в описании продукции указаны улучшенные параметры по устойчивости к истиранию.
Таможенное оформление медицинского оборудования – это отдельный ад. Каждый раз доказываем, что наши передвижные рентгеновские аппараты не являются двойного назначения, хотя некоторые компоненты действительно попадают под контроль. Как-то раз задержали партию из-за одного конденсатора – пришлось срочно искать замену и переделывать схемы.
В ветеринарной практике особенно важна устойчивость к агрессивным средам – собаки часто метят колеса, а кошки царапают панели управления. Пришлось разрабатывать специальное покрытие для корпуса, устойчивое к мочевой кислоте. В описании продукции на https://www.arkangbiotech.ru упоминается защита от жидкостей, но на практике мы дополнительно обрабатываем стыки силиконовым герметиком.
Батареи – вечная проблема. В идеале нужно 8 часов автономной работы, но зимой в неотапливаемых помещениях емкость падает на 30-40%. Пришлось встроить систему подогрева аккумуляторов, что добавило лишних 2 кг веса. Зато теперь аппараты стабильно работают даже в условиях сельских клиник.
Однажды пришлось переделывать всю систему крепления монитора – ветеринары жаловались, что при перемещении по неровным поверхностям болты разбалтываются. Добавили пружинные шайбы и контргайки, проблема исчезла. Такие мелочи никогда не учитывают в технических заданиях, но они критичны для ежедневной эксплуатации.
Себестоимость передвижного рентгеновского аппарата на 60% складывается из цены детектора и генератора. При этом российские заводы пока не могут наладить производство качественных плоскопанельных детекторов – приходится закупать в Корее или Китае. Компания Arkang в этом плане выигрывает – у них есть собственное производство детекторов в Фошань.
Любопытно, что сборка в России обходится дороже, чем готовые решения от китайских производителей, но зато мы можем быстрее адаптировать оборудование под местные требования. Например, добавить усиленные фильтры для сети с нестабильным напряжением или изменить конструкцию штатива под рост наших врачей.
Ремонтопригодность – отдельная статья экономии. В наших аппаратах все критичные узлы легко заменяются в полевых условиях, тогда как у некоторых импортных аналогов для замены блока питания нужно разбирать полкорпуса. Это особенно важно для региональных клиник, где нет сервисных центров.
Пытались как-то внедрить систему дистанционного управления через Bluetooth – оказалось абсолютно бесполезной фичей. Врачи предпочитают традиционные кнопки, которые не зависят от заряда батареи смартфона. Зато пригодилась разработка с модулем Wi-Fi для мгновенной передачи снимков в архив.
Сейчас экспериментируем с углеродным волокном для уменьшения веса – пока получается дорого, но перспективно. Если снизить массу аппарата до 80 кг, один человек сможет справляться без дополнительной помощи. В проспектах Фошаньская биотехнологическая компания Arkang заявлен вес 95 кг – уже неплохой результат для аппаратов с такой мощностью.
Самое сложное – убедить заказчиков, что экономить на системе стабилизации нельзя. Как-то поставили упрощенную версию в областную больницу – через месяц вернули с деформированной штангой. Пришлось бесплатно менять и терять репутацию. Теперь всегда настаиваем на усиленной конструкции, даже если это увеличивает стоимость на 15%.
