Фошаньская биотехнологическая компания Arkang, Ltd.
Здание B, База биофармацевтической индустриализации провинции Фошань (Наньхай), провинция Гуандун
Фошаньская биотехнологическая компания Arkang, Ltd.
Здание B, База биофармацевтической индустриализации провинции Фошань (Наньхай), провинция Гуандун
Когда слышишь 'китайская центрифуга', первое, что приходит в голову – это вопрос балансировки ротора. Многие ошибочно думают, что главное – это цифры на табло оборотов, а на самом деле ключевой момент – как ведёт себя устройство при неидеальной загрузке. Наш завод в Гуандуне как раз специализируется на этом нюансе.
В нашем цеху используются пресс-формы для литья под давлением от немецкого производителя – это даёт ту самую точность посадки ротора, которую ценят в европейских лабораториях. Но есть нюанс: китайские подшипники пришлось заменить на японские, после трёх случаев преждевременного износа в партии для Бразилии.
Система охлаждения – отдельная история. Раньше ставили компрессоры местного производства, но при работе на 15000 об/мин появлялась вибрация. Пришлось перейти на корейские аналоги, хотя это увеличило себестоимость на 12%. Зато теперь можем гарантировать стабильность температуры в пределах ±1°C.
Лоток для пробирок делаем из полипропилена шведской марки – он выдерживает многократную стерилизацию. Как-то пробовали китайский аналог – после пятой автоклавизации появлялись микротрещины. Дороже, но надёжнее.
В прошлом году поставили партию центрифуг для пробирок ветеринарной клинике в Новосибирске. Там столкнулись с интересной проблемой – при -30°C уплотнители теряли эластичность. Пришлось разрабатывать специальный силиконовый состав, который теперь используем для всех поставок в северные регионы.
Частая ошибка лаборантов – недокручивание крышки ротора. У нас был случай в Казани, когда из-за этого деформировало оси. Теперь в инструкции отдельным пунктом выделили этот момент, а на тренинг-семинарах показываем последствия на разрезанных образцах.
Таймер – казалось бы, элементарный узел. Но именно электронные модули отказывали чаще всего при перепадах напряжения. Перешли на механические таймеры швейцарского производства – надёжнее, хоть и менее 'продвинуто' выглядит.
Каждое устройство тестируем с нагрузкой 110% от номинальной – специально создаём условия перегруза. Отсекаем около 3% продукции на этом этапе. Особенно внимательно смотрим центрифуги для пробирок с угловым ротором – там нагрузка распределяется сложнее.
Балансировку проверяем на стенде собственной разработки. Раньше покупали оборудование у немцев, но оно не учитывало специфику наших подшипников. Теперь используем гибридную систему – немецкие датчики плюс наше ПО.
Упаковку усилили после инцидента с поставкой в Екатеринбург – тогда транспортная компания повредила крепления ротора. Теперь используем пенопластовые вкладыши с памятью формы – дороже, но поломок при транспортировке стало на порядок меньше.
Для арабских стран пришлось переделывать систему вентиляции – при +45°C стандартное охлаждение не справлялось. Увеличили радиаторы на 15% и добавили дополнительный вентилятор. Потребление энергии выросло, но зато оборудование стабильно работает в жару.
В Европе требуют сертификаты по новым стандартам ISO. Пришлось менять материал корпуса на более пожаробезопасный композит. Интересно, что это улучшило и шумовые характеристики – побочный положительный эффект.
Для Фошаньской биотехнологической компании Arkang мы делали специальную модификацию – с увеличенным люком для быстрой выгрузки пробирок. Их технолог предлагал интересное решение с поворотным механизмом, которое мы потом внедрили в базовые модели.
Сейчас экспериментируем с системой автоматической балансировки – пока сыровато, часто срабатывает ложная блокировка. Но для центрифуг медицинских это могло бы стать прорывом – особенно в экстренной диагностике, где нет времени на точную установку пробирок.
Изучаем возможность интеграции с LIMS-системами – пока только на уровне протоколирования параметров работы. Сложность в том, что у разных лабораторий свои форматы данных, универсального решения пока нет.
Для сайта https://www.arkangbiotech.ru готовим специальную версию с удалённой диагностикой – чтобы их сервисные инженеры могли подключаться к нашим центрифугам через защищённый канал. Это должно сократить время ремонта на 30-40%.
Часто сталкиваемся с запросами на нестандартные держатели для пробирок. Недавно делали партию для исследовательского центра в Пущино – там нужны были адаптеры под редкий тип пробирок. Пришлось фрезеровать алюминиевые заготовки вручную, но клиент остался доволен.
Обучение персонала – отдельная головная боль. Как-то пришлось выезжать в Краснодар, потому что лаборанты неправильно устанавливали ротор – считали, что его можно фиксировать 'с запасом' усилия. В результате лопнула ось после 200 циклов.
По опыту Фошаньской биотехнологической компании Arkang знаем, что ветеринарные лаборатории часто работают с неравномерной загрузкой – пробы разных объёмов. Для них разработали режим 'мягкого старта', который теперь предлагаем всем клиентам из этой сферы.
